永磁機構是在彈簧機構和電磁機構的基礎上，克服其不足，將永久磁鐵應用于操動(dòng)機構中。設計中使真空斷路器分合閘位置的保持通過(guò)永久磁鐵實(shí)現，取代了傳統的鎖扣裝置。這種磁力機構具有永久磁鐵和分閘、合閘控制線(xiàn)圈，當合閘控制線(xiàn)圈通電后，它使動(dòng)鐵心向下運動(dòng)，并由永久磁鐵保持在合閘位置；當分閘控制線(xiàn)圈通電，動(dòng)鐵心向反方向運動(dòng)，同樣由永久磁鐵將它保待在另一個(gè)工作位置即分閘位置上，也就是說(shuō)，該機構在控制線(xiàn)圈不通電流時(shí)它的動(dòng)鐵心有兩個(gè)穩定工作狀態(tài)，(合閘和分閘)。也稱(chēng)雙穩態(tài)電磁機構。這種機構的特點(diǎn)是：

(1)、其吸力特性可以較為理想地滿(mǎn)足真空滅弧室的工作需要

真空斷路器操動(dòng)機構與其他類(lèi)型如：空氣、油、SF6斷路器的操動(dòng)機構有著(zhù)明顯不同，真空斷路器的滅弧室動(dòng)觸頭行程小(8～12mm)，動(dòng)靜觸頭為平面接觸，合閘時(shí)，動(dòng)靜觸頭為碰撞接觸，為了防止真空斷路器在短路時(shí)，觸頭被巨大的電動(dòng)力斥開(kāi)，采用觸頭彈簧以使觸頭間有較大壓力(20kA,2000N；31.5kA,3100N；40kA,5000N),同時(shí)有利于提高分閘速度。

(2)、永久磁鐵與分、合閘控制線(xiàn)圈結合，解決了合閘時(shí)需要大功率能量的問(wèn)題，因此，降低了分、合閘控制線(xiàn)圈的電流。也減小了操作機構的結構和物理尺寸。

(3)、真空滅弧室靠永久磁鐵產(chǎn)生的力使其保持在合閘、分閘位置上，取代了傳統的機械鎖扣方式，機械結構大為簡(jiǎn)化，(僅有幾個(gè)活動(dòng)部件，零件總數約為50個(gè))。

(4)、操動(dòng)機構無(wú)需機械鎖扣和輔助電器，機械動(dòng)作的可靠性大大提高，真正實(shí)現了免維護。

(5)、由ABB在英國和美國的工程師聯(lián)合開(kāi)發(fā)了一種新型VM1型真空斷路器，采用了僅有7個(gè)活動(dòng)元件組成的磁力驅動(dòng)裝置代替有數百個(gè)零件組成的傳統機構。其分合閘位置均靠永久磁鐵的磁能保持。采用這種無(wú)磨損的真空斷路器機構在其10萬(wàn)次的操作壽命中不需維修，是傳統真空斷路器壽命的三倍，可節省維修費用。VM1的創(chuàng )新還包括將真空滅弧室用環(huán)氧樹(shù)脂完全澆注形成一體，這樣可不受外界因素的影響。真空滅弧室額定短路開(kāi)斷電流的次數為100次。VM1真空斷路器的額定電壓目前為12kV、17kV和24kV，額定電流為630-1250A，額定短路開(kāi)斷電流為20kA或25kA。更高電壓等級和大開(kāi)斷能力的產(chǎn)品正在研制中。

(6)、荷蘭Holec的MMS型真空斷路器采用永磁機構驅動(dòng)，其短路開(kāi)斷電流為31.5kA。該操動(dòng)機構中，合閘、合閘保持和分閘的磁路是分開(kāi)的，且只有真空滅弧室的合閘位置是靠永久磁鐵保持的，機構的終止位置是分閘位置，其分閘動(dòng)作基本上是被動(dòng)的，不需要提供額外的能量，僅靠觸頭彈簧和分閘彈簧的力完成。

永磁機構采用了一種全新的工作原理和結構，工作時(shí)主要運動(dòng)部件只有一個(gè)，無(wú)需機構脫、鎖扣裝置，故障源少，與傳統的彈簧機構和電磁機構相比具有較高可靠性，因而深受真空斷路器制造企業(yè)和電網(wǎng)企業(yè)的歡迎。